硅磚的主要組成和發展是怎樣的？

硅磚主要有哪些材料組成？它的主要發展有哪些？今天正興耐材小編就帶您了解一下，硅磚主要由鱗片應時、方形應時和少量殘留應時和玻璃組成。

硅含量在94%以上。真實密度為2.35g/cm3。耐酸渣腐蝕腐蝕性能。高溫強度高。荷載軟化開始溫度為1620~1670℃。高溫下長期使用不變形。熱震穩定性低(水中熱交換1~4次)以天然硅石為原料，加入適量礦化劑，促進坯體中的應時轉化為鱗片應時。還原氣氛下，1350~1430℃慢慢燒成。加熱到1450℃時，總體積膨脹約為1.5~2.2%，這種殘余膨脹會使切口緊密結合，保證砌體具有良好的氣密性和結構強度。

硅磚礦相的構成主要是鱗石英和方石英，以及少量的石英和玻璃質。鱗石英、方石英、殘留石英在低溫下晶體形狀變化較大，硅磚在低溫下熱穩定性差。在使用過程中，應在800℃以下慢慢加熱冷卻，以免開裂。因此，不適合在800℃以下的窯爐上使用。

硅磚的性質和工藝與SiO2的晶型轉化密切相關。因此，真正的比重是硅磚的重要質量指標。一般要求低于2.38，優質硅磚應低于2.35。真正的比重小反映了磚中鱗片應時和方形應時的數量和殘留應時的數量，因此殘留線膨脹小，使用中強度降低小。

硅磚二氧化硅有七種結晶變體和一種非晶變體。這兩種變體可分為兩種類型:前變體為應時、鱗片應時和方應時。它們的晶體結構非常不同，相互轉常緩慢。后變體為上述變體的亞-αβ和γ型，結構相似，相互轉化迅速。從理論上講，它們之間的相互轉換關系如圖1所示。

制造硅磚的原料是硅石。硅原料的二氧化硅含量越高，耐火性越高。更有害的雜質是Al2O3、K2O、Na2O等。，這嚴重降低了耐火產品的耐火性。硅磚以二氧化硅含量在96%以上的二氧化硅為原料，添加礦化劑(鐵鱗、石灰乳等)和粘合劑(糖蜜、亞硫酸紙漿廢液等)，通過混合、成形、干燥、燒制等技術制作。

硅磚市場將逐步萎縮。在煉焦行業，一種不用焦爐生產的成型焦炭已經開發出來，可以代替一些傳統焦炭。在煉鐵技術方面，直接還原和熔融還原煉鐵的新技術正逐漸轉化為生產力。隨著這些新技術的推廣，對焦炭的需求將逐漸減少。近來國外成套焦爐磚減少，修理用焦爐磚增多，可能有兩個主要原因：一是噴煤粉量增加，對焦炭的需求減少；二是新的技術正在逐步推廣，焦爐運行的爐座數會逐漸減少，現有焦爐的壽命會盡可能延長，用小修代替大修。但是應該看到，即使在工業發達國家，新技術取代舊技術也需要一個較長的過渡時期。在此期間內，焦爐的大修補需要的硅磚仍將保持相當的水平。目前，國內外玻璃窯用硅磚和部分胸墻磚被其他磚取代，在熔爐頂部，硅磚仍將保持其優勢。