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泡花碱的浇注方法有哪些?

编辑:云顶国际平台网址多少时间:2020-05-26

    一、 范围

  本标准规定了钢水浇注的工艺要求、操作规程和注意事项。

  二、 工艺要求

  1.钢水的浇注温度和壳体的风冷时间应符合有关工艺规程的要求。

  2.向壳体内浇注钢水时,排水应准确,主流量应稳定,流量应缓慢。

  3.浇注前需要清理干净炉渣。

  4.做到“三同时”,即浇包同时烘烤,钢水同时合格,待炉壳烘烤后方可浇注。

  三、泡花碱的浇注操作程序

  1.准备浇注前,检查钢水温度是否合格,钢包烘烤是否良好,模壳烘烤是否良好。

  3.拆除浇筑现场的钢块,找平砂垫层,用叉子挑出烤好的壳放在砂垫层上,用砂培养物使壳稳定,需要时设砂培养箱,砂培养时,严禁砂或其他异物进入壳内,需要时用吸尘器将外壳内的异物抽出,并用耐火泥浆修补外壳上的小裂缝。

  3.将钢包吊至熔炼炉。钢包内加入脱氧剂,炉口充满钢水后及时投入除渣器。

  4.将钢包吊至浇注壳上,在1-2min内将除渣器和钢渣取出,将钢包喷嘴对准浇注壳,先小流量,后大流量,之后再小流量。钢流应稳定,不得中断,直到浇注满为止。

  5.浇筑过程中,管口与筒体浇道杯的垂直距离应保持在50-100mm之间,并在相关工艺规定的时间内完成浇筑。

  6.浇筑过程中,注意挡渣,不得将渣带入壳体内。在浇注过程中,如有跑火发生,应及时用铁棒将其撬成小块,以便返回炉内。

  7.试棒应浇注在铸件中间,冷却后按炉号标注字头。

  8.浇注完毕后,用炉将模壳按顺序放置在指定位置,并标明班次、炉号、产品名称和数量。

  四、 泡花碱的浇注注意事项

  1.未经后期脱氧的钢水不得浇注。

  2.外壳烘烤不好不允许浇注。

  3.钢包烘烤不好,钢水温度不符合有关工艺规定时,不准浇注。

  4.清理钢包渣后,方可浇注。

  5.浇筑过程中不得有断流、紊流、溢流和飞溅现象。

  6.浇注速度应根据零件尺寸控制,浇口杯应填满,需要时应进行二次浇注。

  7.在浇注过程中改变钢号时,钢包内剩余的钢水应保持清洁。

  8.禁止将钢包冲洗得过满,一般不超过钢包容积的85%。

    9.大件用吊车吊入钢包进行浇注。